金屬激光切割機在運用的過程中或多或少都會存在必定的損耗，比方切開速度變慢、切開精度變差等問題也會漸漸顯現(xiàn)出來，許多人簡略的以為這是金屬激光切割機功率降低形成的。本來影響金屬激光切割機功率降低的因素有許多：

      首先是焦點方位，焦點方位影響切開精度，尤其是焦點光斑直徑。焦點光斑直徑要盡也許的小，才干發(fā)生一道窄窄的切縫；焦點光斑直徑和聚集透鏡的焦深成正比，聚集透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。

      其次是噴嘴的間隔，加工件與噴嘴的間隔也影響光纖激光切割機功率降低。間隔太遠會形成不必要的動能浪費，間隔太近會影響濺散切開產(chǎn)品的遣散才能，適宜的間隔是0.8mm.別的光纖激光切割機對外表不平坦的加工件切開主要靠其隨動調(diào)理來完成，運行過程中噴嘴與加工件的高度要始終保持一致。

      第三是切開速度，切開速度對光纖激光切割機的功率有很大影響，切開速度與光纖激光切割機的功率成正比。同時切開質(zhì)量與激光束質(zhì)量有關(guān)，別的還與激光束聚集體系的特征有關(guān)，即激光束聚集后的巨細對激光切開質(zhì)量有很大影響。

     第四是輔佐氣體，輔佐氣體和氣體壓力的巨細對光纖激光切割機的功率也有影響，輔佐氣體最佳運用壓縮空氣或許惰性氣體。假如加工資料厚度增加或許切開速度較慢時應適當降低氣體壓力，運用較低的氣體壓力切開可防止切邊霜化。

     最后是激光器功率，假如前4項都現(xiàn)已掃除，最后才思考是金屬激光器功率降低導致的。所有設備長期運用后都會呈現(xiàn)磨損和部件老化的景象。激光器是激光切開機最中心最主要的部件，在長期運用后也會呈現(xiàn)功率降低，這是無法防止的。