激光切割機(jī)在金屬加工類(lèi)工廠所處可見(jiàn)，其功能強(qiáng)大，可對(duì)各種金屬材質(zhì)進(jìn)行柔性切割，在這里給介紹幾個(gè)激光切割機(jī)主要功能，配合這些實(shí)用的功能，能大大提高加工效率和切割性能，它的主要功能概括起來(lái)主要有以下幾種：

   1.蛙跳：蛙跳是激光切割機(jī)的空程方式，切割頭空程運(yùn)動(dòng)的軌跡，猶如青蛙跳躍所畫(huà)出的一條弧線，稱(chēng)之為蛙跳。

   在激光切割機(jī)的發(fā)展過(guò)程中，蛙跳算得上一個(gè)突出的技術(shù)進(jìn)步。蛙跳動(dòng)作，只占用了從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動(dòng)的時(shí)間，省卻了上升、下降的時(shí)間。青蛙一跳，捕捉到食物;激光切割機(jī)的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機(jī)現(xiàn)在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。

   2.自動(dòng)調(diào)焦：切割不同材料時(shí)，要求激光束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置。

有了自動(dòng)調(diào)焦功能，可顯著提高激光切割機(jī)的加工效率：厚板穿孔時(shí)間大幅縮減;加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，機(jī)器可自動(dòng)將焦點(diǎn)快速調(diào)整到最合適的位置。

   3.自動(dòng)尋邊：當(dāng)板料放到工作臺(tái)上時(shí)，如果歪斜，切割時(shí)可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn)，則可調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費(fèi)。自動(dòng)尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。

   借助自動(dòng)尋邊功能，省卻了早先調(diào)整工件的時(shí)間——在切割工作臺(tái)上調(diào)整(移動(dòng))重達(dá)數(shù)百公斤的工件不是件易事，提升了機(jī)器的效率。

   4.集中穿孔：集中穿孔，也稱(chēng)預(yù)穿孔，是一種加工的工藝，并非機(jī)器本身的功能。激光切割較厚板材時(shí)，每一輪廓的切割加工都要經(jīng)歷兩個(gè)階段：1.穿孔、2.切割。

   集中穿孔可避免過(guò)燒。厚板穿孔過(guò)程中，在穿孔點(diǎn)周?chē)纬蔁崃烤奂缇o接著切割，就會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點(diǎn)再切割時(shí)，由于有充分的時(shí)間散熱，就避免了過(guò)燒現(xiàn)象。

   5.橋位(微連接)：進(jìn)行激光切割加工時(shí)，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來(lái)的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下;如果又不夠大，不能被支撐條托住;則可能失去平衡，翹起。高速運(yùn)動(dòng)的切割頭可能與之發(fā)生碰撞，輕則停機(jī)，重則損壞切割頭。

橋位將零件與周?chē)牧线B在一起，成熟的編程軟件，可根據(jù)輪廓的長(zhǎng)度，自動(dòng)加上合適數(shù)量的橋位。還能區(qū)分內(nèi)外輪廓，決定是否加橋位，使不留橋位的內(nèi)輪廓(廢料)掉落，而留橋位的外輪廓(零件)與母材粘連在一起，不掉落，從而免去分揀的工作。

   6.共邊切割：如果相鄰的零件輪廓是直線，且角度相同，則可以合為一條直線，只切割一次。此即共邊切割。顯而易見(jiàn)，共邊切割減少了切割長(zhǎng)度，可顯著提高加工效率。

   共邊切割，不僅節(jié)省切割的時(shí)間，而且減少穿孔的次數(shù)，因此，效益非常明顯。假如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時(shí)，每年約節(jié)省500小時(shí)，每小時(shí)綜合成本按100元計(jì)，則相當(dāng)于一年額外創(chuàng)造了5萬(wàn)元效益。共邊切割需要仰賴(lài)于智能化的自動(dòng)編程軟件。